Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường nhà máy thiết bị chiếu sáng

MỤC LỤC

Chương I....................................................................... 1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ .................... 1

1. Tên chủ cơ sở........................................................ 1

2. Tên cơ sở ..................................................................... 1

3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở.......... 1

3.1. Công suất của cơ sở.................................. 2

3.2. Công nghệ, sản phẩm sản xuất ............................ 6

4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng,

nguồn cung cấp điện, nước ....................... 7

Chương II.................................. 19

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG........... 19

1. Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ

môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường.......... 19

2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường.................... 19

Chương III..................................... 21

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ ................... 21

1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải.......................... 21

1.1. Hệ thống thu gom, thoát nước mưa...................................... 21

1.2. Hệ thống thu gom, thoát nước thải............................................ 23

1.3. Xử lý nước thải............................................................. 24

2. Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn thông thường............................ 49

3. Công trình thu gom, lưu giữ chất thải nguy hại .................................. 49

4. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi Dự án đi vào vận hành.......... 53

Chương IV................................................................. 59

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG............................ 59

1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải ................................... 59

Chương V ................................................................. 63

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI 

VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ........................ 63

+ Căn cứ điểm c, khoản 3, điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, cơ sở đã được Ủy ban nhân tỉnh phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường nên cơ sở phải lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường trình UBND tỉnh Hưng Yên phê duyệt.

1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1. Công suất của cơ sở

Sản xuất các loại đèn chiếu sáng đô thị và chế tạo kết cấu thép;

Quy mô: Các loại đèn (pha đèn, chóa đèn, cột đèn): 50.000 sản phẩm/năm (tương đương 100 tấn sản phẩm/năm); kết cấu thép 30.000 tấn/năm; nhà xưởng công nghiệp, kho bãi ngoài trời cho thuê 8.000 m2. Cụ thể:

Trong mã ngành kinh tế Sản xuất thiết bị điện chiếu sáng nhà máy chỉ hoạt động sản xuất các loại cột đèn, cột tín hiệu giao thông, cột trang trí, giá long môn. Công ty không sản xuất bóng đèn, linh kiện, thiết bị điện, điện tử.

Về loại hình hoạt động: Cơ sở sản xuất có công nghệ sản xuất đơn giản, không thuộc loại hình sản xuất có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo quy định tại Phụ lục II Nghị định số 08/2022/NĐ-CP.

1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở

Công nghệ của cơ sở: Gia công cơ khí kết cấu thép, ống thép…theo trình độ công nghệ tiên tiến.

Hình 1. 1: Sơ đồ công nghệ sản xuất kết cấu thép công nghiệp kèm dòng

- Khung: Khung tạo thành hệ thống chính là khung cứng (cột và dầm mái) đây là hệ thống khung kết cấu chính cho nhà. Khung cứng được chế tạo từ các tấm thép có cường độ cao, hợp kim thấp, cán nóng. Các khung cứng này được thiết kế nhiều công dụng khác nhau. Vì vậy, nhịp và chiều cao có thể khác nhau và khả năng tải trọng sẽ biến đổi tùy thuộc vào hoạt tải, tĩnh tải và tải trọng.

+ Tấm rộng để làm bụng dầm, được cắt và định dạng thành từng hình dạng thích hợp. Các tấm đã được cắt tiếp tục được hàn điện nối với nhau để có được chiều dài mong muốn.

+ Sau đó, cả tấm bụng và cành được mang đi riêng bằng cần trục tới máy hàn đính tự động để được ghép đúng vị trí rồi hàn để đạt hình dạng cuối cùng.

+ Từ máy hàn đính, khung cứng (cả rui và cột) được chuyển sang để lắp ghép. Lắp nối và hàn hoàn chỉnh.

+ Khung cứng hoàn chỉnh được chuyển ra kho.

+ Quá trình mạ kẽm nóng hoặc sơn được chuyển cho nhà thầu phụ không làm tại nhà máy.

1.3.2.2. Quy trình sản xuất xà gồ thép công nghiệp

- Xà gồ và tường: Xà gồ mái và tường được sử dụng như hệ thống phụ liên kết khung chính và đỡ mái. Xà gồ mái được sử dụng cho mái còn dầm tường được ửu dụng cho tường. Tất cả mái và dầm tường đều được sản xuất từ các tấm thép cuộn cường độ cao, chưa xử lý.

+ Các cuộn tôn được mang ra bằng cần trục đặt lên một máy dỡ cuộn tự động.

+ Từ máy dỡ cuộn được chuyển tới máy ép để dập lỗ/khí và cắt tự động thành các độ dài cần thiết. Chiều dài này phụ thuộc vào khoảng cách của các khung cứng mà sẽ sử dụng các xà gồ mái và dầm tường cụ thể.

+ Từ máy cắt tôn được nạp tự động vào một băng chuyền cán tạo hình dầm tường, ở đây thép được tạo hình bằng một số các máy dập hình chữ Z hoặc C tùy thuộc vào bộ khuôn cán được đặt trên giá của máy cán.

+ Xà gồ mái và dầm tường được đục lỗ, cắt theo độ dài, tạo hình và được đánh dấu, xếp thành từng bó và đưa đến khu vực đóng gói.

1.3.2.3. Quy trình sản xuất cột đèn thép (cột đèn chiếu sáng độ thị, cột đèn đường)

Hình 1.2: Sơ đồ công nghệ sản xuất đèn thép kèm dòng thải

- Gia công hàn: Khi đã có các chi tiết theo yêu cầu từ công đoạn gia công kim loại tấm, các chi tiết này sẽ được hàn gắn lại với nhau để tạo thành bán thành phẩm. Phương pháp hàn là hàn que: MIG và MAG. Quá trình hàn theo công nghệ này là quá trình hàn nóng chảy trong đó nguồn nhiệt hàn được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy (que hàn) và vật hàn: hồ quang và kim loại nóng chảy được bảo vệ khỏi tác dụng của oxi và nitơ trong môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí.

- Khí bảo vệ có thể là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He) không tác dụng với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar...) có tác dụng chiếm chỗ và đẩy không khí ra khỏi vùng hàn để hạn chế tác dụng xấu của nó.

1.3.2.5. Quy trình tẩy gỉ

>>> XEM THÊM: Dịch vụ xin giấy phép môi trường trọn gói cho nhà máy sản xuất, xưởng tại Tp. HCM