Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trườn nhà máy sản xuất giấy

4.2.   Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hoá chất, nguồn cung cấp điện nước khi dự án đi vào hoạt động......... 16

5.  CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ............................ 19

5.1.   Vị trí thực hiện dự án...................................................................................................... 19

5.2.   Mối tương quan của địa điểm thực hiện dự án với các đối tượng tự nhiên, kinh tế xã hội xung quanh......... 20

5.3.     Các hạng mục công trình chính của dự án.................................................................... 23

5.4.   Danh mục các công trình bảo vệ môi trường................................................................ 28

5.5.   Danh mục các máy móc thiết bị phục vụ sản xuất........................................................ 29

Chương II................................................................................................................................ 35

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH VÀ KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG.... 35

1.   CĂN CỨ PHÁP LUẬT VÀ KỸ THUẬT CỦA VIỆC THỰC HIỆN CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG................. 35

1.1.    Các văn bản pháp luật, các quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật về môi trường làm căn cứ cho việc cấp giấy phép môi trường..... 35

1.1.1.   Các văn bản pháp luật................................................................................. 35

1.1.2.   Các văn bản dưới luật......................................................................... 35

1.1.3.   Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng trong cấp phép môi trường............................... 38

1.2.1.    Tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tự tạo lập được sử dụng trong quá trình thực hiện Giấy phép môi trường...40

2.    SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH VÀ PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG. 40

3.  SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG....... 41

3.1.   Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải...41

3.2.   Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải....41

CHƯƠNG III........................................................................................................ 42

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ...42

1.  DỮ LIỆU VỀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN SINH VẬT.... 42

1.1     Dữ liệu về hiện trạng môi trường.......................................................................... 42

1.2.   Dữ liệu về hiện trạng tài nguyên sinh vật......................................................... 42

2.  MÔ TẢ VỀ MÔI TRƯỜNG TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI........................................... 42

3.   ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG CÁC THÀNH PHẤN MÔI TRƯỜNG ĐẤT, NƯỚC, KHÔNG KHÍ NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN........ 42

CHƯƠNG IV................................................................................................................ 43

ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG....43

1.  ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN TRIỂN KHAI XÂY DỰNG DỰ ÁN ĐẦU TƯ.... 43

1.1   Đánh giá, dự báo các tác động................................................................. 43

1.1.1.   Đánh giá tác động của hoạt động giải phóng mặt bằng........................... 43

1.1.2.   Đánh giá tác động của hoạt động thi công xây dựng công trình và lắp đặt máy móc..... 48

1.2.   Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện................ 65

Người đại điện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Bà: ........  Chức danh: Giám đốc

Điện thoại:     email:..........

Giấy chứng nhận đầu tư số ......., chứng nhận lần đầu ngày 27/09/2010, chứng nhận thay đổi lần thứ 4, ngày 29/12/2023.

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số ......, đăng ký lần đầu ngày 27/09/2010, đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 14/11/2023.

Hợp đồng thuê lại đất tại KCN Trung Hà số 31/HĐ-CTL ngày 14/10/2010 về việc thuê lại đất giữa công ty Cổ phần phát triển hạ tầng Khu công nghiệp và Công ty TNHH .... (Tên trước khi điều chỉnh của CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT GIẤY ...)

2.TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIẤY

Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: ...Khu công nghiệp Trung Hà, xã Dân Quyền, huyện Tam Nông, tỉnh Phú Thọ.

Cơ quan phê duyệt dự án đầu tư và thẩm định thiết kế xây dựng: Ban quản lý các Khu Công nghiệp Phú Thọ.

Cơ quan thẩm định cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư: Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Phú Thọ.

Quy mô của dự án đầu tư: Tổng mức vốn đầu tư của dự án là 60.500.000.000 VNĐ (Sáu mươi tỷ năm trăm triệu Việt Nam đồng), như vậy theo tiêu chí phân loại tại khoản 3 Điều 9, của luật Đầu tư công, dự án thuộc nhóm B.

3.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

3.1.Công suất đầu tư của dự án:

Dự án sản xuất các sản phẩm với công suất như sau:

Bảng 1.1. Tổng hợp sản phẩm của dự án

STT	Loại sản phẩm	Công suất	ĐVT
1	Giấy vệ sinh	9.000	Tấn/năm
2	Giấy rút	9.700	Tấn/năm
3	Khăn nén, khăn bông	2.750	Tấn/năm
4	Màng bọc thực phẩm	6.000	Tấn/năm
5	Tăm chỉ nha khoa	1.300	Tấn/năm
	Tổng cộng	28.750	Tấn/năm

3.2.Công nghệ sản xuất của dự án, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư.

Dự án sử dụng các nguồn nguyên liệu chủ yếu nhập khẩu từ nước ngoài được kiểm tra kỹ chất lượng, không sử dụng các chất phụ gia trong quá trình sản xuất. Hệ thống dây chuyền máy móc thiết bị của dự án sử dụng trong quá trình sản xuất mới 100%, chưa qua sử dụng, được đồng bộ với quy trình sản xuất của dự án và phù hợp với quy mô dự án. Nhà đầu tư cam kết không sử dụng các thiết bị máy móc thuộc Danh mục công nghệ hạn chế chuyển giao hoặc danh mục công nghệ cấm chuyển giao theo quy định của pháp luật Việt Nam.

Công nghệ của nhà máy sử dụng là công nghệ tiên tiến được áp dụng tại nhiều doanh nghiệp ở Việt Nam. Sản phẩm của Dự án được gia công bằng máy móc tự động, quy trình sản xuất được vận hành tự động hóa giúp tiết kiệm thời gian, tăng độ hoàn thiện của sản phẩm, giảm khấu hao sản phẩm và tiết kiệm chi phí lao động sản xuất trực tiếp.

Bên cạnh đó, việc lựa chọn công nghệ này cho dự án hoàn toàn phù hợp với dây chuyền sản xuất và mặt bằng bố trí các hạng mục của dự án, việc sử dụng các dây chuyền tự động, tiên tiến sẽ giảm tối đa số lượng máy móc phụ và công nhân lao động.

Dây chuyền sản xuất tăm chỉ nha khoa

* Thuyết minh quy trình:

Dự án đầu tư 01 dây chuyền sản xuất tăm chỉ nha khoa, có quy trình sản xuất như sau:

Sau khi tiếp nhận đơn hàng của đối tác, khách hàng, công ty cho tiến hành sản xuất.

Nguyên liệu đầu vào của quy trình sản xuất tăm chỉ nha khoa là hạt nhựa và chỉ tơ. Hạt nhựa nguyên sinh HDPE sạch được nhập khẩu và kiểm tra kỹ chất lượng, dự án không sử dụng các phụ gia trong quá trình sản xuất. Hạt nhựa nguyên liệu được cấp vào máy ép gọng tăm, đun nóng chảy bằng điện ở nhiệt độ khoảng 125-135^oC, sau đó nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn ép gọng tăm. Tiếp đến khuôn ép gọng tăm được chuyển qua máy dập chỉ kết hợp cắt via gọng tăm.

Quy trình từ đun nóng nhựa nguyên liệu đến ép gọng tăm, và dập chỉ tơ được thực hiện trong cùng một dây chuyền với quy trình khép kín, đồng bộ, hoàn toàn tự động. Công nghệ sử dụng trong quy trình sản xuất gọng tăm là công nghệ ép phun.

Sau khi hoàn chỉnh thành phẩm tăm chỉ nha khoa được, kiểm tra chất lượng và chuyển sang máy đóng gói tự động để đóng gói hoàn chỉnh, sau đó đóng thùng và lưu kho.

Hình.1.1: Sơ đồ quy trình sản xuất tăm chỉ nha khoa

Hình.1.2: Dây chuyền sản xuất tăm chỉ nha khoa

Dây chuyền sản xuất giấy rút

Thuyết minh quy trình

Dự án đầu tư 03 dây chuyền sản xuất giấy rút. Quy trình sản xuất như sau:

Nguyên liệu đầu vào là giấy cuộn lớn được nhập khẩu và kiểm tra về chất lượng hình thức. Cuộn giấy nguyên liệu được lắp lên các lô trục của máy ghép lớp giấy theo thứ tự lô trục 1, lô trục 2, lô trục 3… để tạo thành giấy 2 lớp, 3 lớp và ép chặt các lớp với nhau. Tiếp theo giấy đã được ghép lớp chuyển đến máy gấp và tạo nếp. Sau đó được chạy qua máy cắt thành từng tệp theo kích thước yêu cầu của khách hàng. Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra chất lượng và quy cách, cuối cùng được chuyển qua máy đóng gói tự động để được đóng bì, sau đó đóng thùng và lưu kho thành phẩm.

Hình.1.3: Sơ đồ quy trình sản xuất giấy rút

Hình.1.4: Dây chuyền sản xuất giấy rút

Dây chuyền sản xuất khăn nén.

Thuyết minh quy trình

Dự án đầu tư 02 dây chuyền sản xuất khăn nén, quy trình sản xuất như sau:

Nguyên liệu đầu vào là vải không dệt cuộn lớn được nhập khẩu và được kiểm tra chất lượng, hình thức. Vải nguyên liệu được lắp lên các lô trục của máy ghép lớp theo thứ tự lô trục 1, lô trục 2… để tạo thành khăn 2 lớp và ép chặt các lớp với nhau.

Vải sau khi ghép lớp, được chạy qua máy cắt tạo thành từng miếng theo kích thước yêu cầu, sau đó chuyển vào khuôn ép nén chặt tạo thành từng viên. Thành phẩm được chuyển đến công đoạn kiểm tra chất lượng, quy cách sản phẩm. Tiếp theo máy đóng gói tự động để thành từng túi nhỏ, sau đó được đóng vào thùng lớn và lưu kho thành phẩm.

Hình1.5: Sơ đồ dây chuyền sản xuất khăn nén

Hình.1.6: Dây chuyền sản xuất khăn nén

Dây chuyền sản xuất khăn bông

Thuyết minh quy trình

Dự án đâu tư 01 dây chuyền sản xuất khăn bông, quy trình như sau:

Nguyên liệu đầu vào là vải không dệt cuộn lớn được nhập khẩu và kiểm tra chất lượng, hình thức. Vải nguyên liệu được lắp lên các lô trục của máy ghép lớp theo thứ tự lô trục 1, lô trục 2… để tạo thành các lớp và ép chặt các lớp của khăn bông với nhau không cần viền may. Tiếp đó đến máy gấp và qua máy cắt thành từng miếng theo kích thước yêu cầu.

Thành phẩm được chuyển đến công đoạn kiểm tra chất lượng, quy cách sản phẩm. Cuối cùng chuyển sang máy đóng gói tự động thành từng túi nhỏ, sau đó được đóng vào bao bì lớn hơn, lưu kho thành phẩm.

Hình.1.7: Dây chuyền sản xuất khăn bông

Dây chuyền sản xuất, giấy vệ sinh.

Thuyết minh quy trình:

Dự án đầu tư 04 dây chuyền sản xuất giấy vệ sinh, quy trình sản xuất như sau:

Hình.1.8: Sơ đồ dây chuyền sản xuất giấy vệ sinh

Hình.1.9: Dây chuyền sản xuất giấy vệ sinh

Dây chuyền sản xuất màng bọc thực phẩm

Thuyết minh quy trình:

Dự án đầu tư 04 dây chuyền màng bọc thực phẩm, quy trình sản xuất như sau:

Nguyên liệu đầu vào là màng PE và chun đôi được nhập khẩu và kiểm tra chất lượng, hình thức. Nguyên liệu màng PE và chun đôi được lắp lên, sau đó chạy qua lô ép nhiệt để dập chun vào mép của màng bọc. Màng bọc đã dập mép chun tiếp tục được đưa qua máy dập thành nếp gấp để thu nhỏ kích thước màng. Tiếp theo màng đã dập nếp chạy qua máy cắt theo kích thước đã được cài đặt. Cuối cùng thành phẩm được chuyển tới máy đóng gói tự động để đóng gói hoàn chỉnh, sau đó đóng thùng và lưu kho.

Hình.1.10: Sơ đồ dây chuyền sản xuất màng bọc thực phẩm

3.3.Sản phẩm của dự án

Sản phẩm của dự án là các loại giấy vệ sinh, giấy rút, khăn nén, khăn bông, màng bọc thực phẩm và tăm chỉ nha khoa chất lượng cao. Trong đó 30% xuất khẩu sang các thị trường Mỹ, Nhật, Hàn Quốc, Canada… Còn lại 70 % cung cấp cho thị trường trong nước.

Sản phẩm đa dạng về mẫu mã, chủng loại, kích thước theo nhu cầu của thị trường, cụ thể như:

• Giấy vệ sinh: Giấy vệ sinh cao cấp từ 3 đến 4 lớp, có lõi và không lõi, được đóng thành các lốc từ 9 đến 12 cuộn/01 lốc.
• Giấy rút: Gồm nhiều loại như: giấy rút đa năng, giấy bỏ túi, giấy hộp, giấy rút đáy từ 2-3 lớp
• Khăn nén, khăn bông: kích thước 240x300 mm và 300x600 mm.
• Tăm chỉ nha khoa.
• Màng bọc thực phẩm: kích thước 380mm và 420mm

4.1.Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu thi công xây dựng

a.Nhu cầu nguyên vật liệu

Nguồn cung cấp:

Khối lượng nguyên vật liệu phục vụ quá trình thi công xây dựng nhà máy được tính toán sơ bộ dựa trên định mức xây dựng của dự án khoảng 6.700 tấn. Để xây dựng công trình, nhà thầu xây dựng chủ yếu mua vật liệu tại các cơ sở trên địa bàn tỉnh Phú Thọ, cụ thể:

+ Gạch: Tại khu vực dự án có nhiều đơn vị cung cấp gạch trên địa bàn huyện Tam Nông.

+ Cát sử dụng cho xây dựng các hạng mục khác được mua tại các bãi khai thác cung cấp đến tận chân công trình;

+ Các vật liệu khác như sắt, thép, xi măng, tôn các loại được mua tại các đại lý trên địa bàn huyện Tam Nông, cung cấp đến tận chân công trình. theo đúng tiêu chuẩn, quy chuẩn Việt Nam.

Nguyên, vật liệu sử dụng cho hoạt động thi công xây dựng các hạng mục của dự án được liệt kê trong bảng dưới đây:

Bảng 1.2. Khối lượng nguyên vật liệu phục vụ cho hoạt động thi công xây dựng

STT	Nguyên vật liệu	Đơn vị	Quy mô	Khối lượng riêng	Quy đi (tấn)	Quy đổi (m3)
1	Bê tông thương phẩm	m3	1.710	2,87 tấn/m3	4.907	1710
2	Gạch xây 2 lỗ	viên	60.000	2,3 kg/viên	102	68
3	Thép các loại	Tấn	400	-	400	60
4	Xi măng	Tấn	400	-	400	266
5	Cát	m3	300	1,2 tấn/m3	360	300
6	Đá, sỏi	m3	300	1,54 tấn/m3	462	300
8	Que hàn	kg	200	-	0,2	0,08
9	Tôn	m2	9500	5,14 kg/ m2	48,8	47,47
10	Vật liệu khác (đinh, dây thép..)	kg	1800	7,85 tấn/ m3	1,8	0.22
11	Gỗ ván	Tấn	20	1 tấn/ m3	20	20
12	Sơn	Tấn	1	1,04 tấn/ m3	1	0,96
	Tổng				6.700	2.772

(Nguồn: Dự toán xây dựng của dự án )

Nhu cầu sử dụng nước trong quá trình thi công

• Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt:

Số lượng công nhân thi công dự án: 20 người

Theo TCVN 13606:2023 cấp nước (Mạng lưới đường ống và công trình -Yêu cầu thiết kế) thì tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong các cơ sở sản xuất công nghiệp tính cho 1 người trong 1 ca là 45 lít/người/ca. Từ đó ta tính được nhu cầu sử dụng nước khi nhà máy đạt 100% công suất thiết kế như sau: Q= 0,045 m³/người/ngày. đêm x 20 người = 0,9 m³/ngày.đêm.

• Nước cấp cho hoạt động thi công:

Nước phục vụ cho hoạt động thi công chủ yếu là nước trộn bê tông. Khối lượng nước được tính theo định mức sử dụng trong quá trình trộn bê tông khoảng 0,625 m³/1 tấn bê tông. Với khối lượng xi măng dự kiến là 400 tấn thì ước tính lượng nước thải phát sinh từ hoạt động trộn bê tông là:    W= 400 x 0,625 = 250 m³

• Qúa trình thi công dự kiến diễn ra trong khoảng 100 ngày nên lượng nước cấp mỗi ngày khoảng 2,5 m³
• Nước dùng cho rửa xe và tưới ẩm đường khoảng 2,5 m³

^​Vậy tổng lượng nước cấp cho giai đoạn thi công xây dựng khoảng 6 m³/ngày.

• Nhu cầu sử dụng điện.
• Dự kiến trong quá trình thi công xây dựng nhà xưởng sẽ sử dụng lượng điện ước tính 35kWh/ngày.
• Nguồn cấp: Từ nguồn điện đấu nối của KCN Trung Hà.
• Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hoá chất, nguồn cung cấp điện nước khi dự án đi vào hoạt động.

Nguyên liệu

​Bảng.1.3 Nguyên liệu chính dùng trong sản xuất.

STT	Nguyên liệu	ĐVT	Số lượng	Ghi chú
1	Giấy cuộn lớn	Tấn	18.790	Sử dụng sản xuất giấy vệ sinh, giấy rút
2	Lõi giấy	Tấn	10	Sử dụng sản xuất giấy vệ sinh
3	Vải không dệt	Tấn	2.790	Sử dụng để sản xuất khăn nén, khăn bông
4	Màng PE	Tấn	4.800	Sử dụng cho dây chuyền sản xuất màng bọc thực phẩm
5	Chun đôi	Tấn	1.300
6	Bao bì nilon	Tấn	15	Sử dụng cho các dây chuyền
7	Bao bì carton	Tấn	30
8	Hạt nhựa	Tấn	1.305	Sử dụng cho dây chuyền sản xuất