Báo cáo đề xuất Cấp giấy phép môi trường dự án nhà máy xử lý nước sạch

1.1.1.Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM)

Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM): Quyết định số 2370/QĐ-TNMT ngày 30/9/2022 của UBND tỉnh Thừa Thiên Huế về việc phê duyệt kết quả thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch công suất 120.000m³/ngđ”.

1.1.2.Quy mô của Dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)

Tổng vốn đầu tư Dự án: 794.302.000.000 đồng (Bằng chữ: bảy trăm chín mươi bốn tỷ, ba trăm lẻ hai triệu đồng chẵn./.), cụ thể như sau:

Bảng 1.2. Tổng mức đầu tư

[Nguồn: Quyết định chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch”]

Dự án có tổng mức đầu tư là 794.302.000.000 đồng, thuộc tiêu chí phân loại Dự án nhóm B (từ 45 tỷ đồng đến dưới 800 tỷ đồng), thuộc lĩnh vực cấp thoát nước quy định tại khoản 3 Điều 8 của Luật Đầu tư công. Dự án thuộc nhóm II theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.

1.2.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.2.1.Quy mô Dự án

Theo Quyết định số 2370/QĐ-UBND ngày 30/9/2022 của UBND tỉnh Thừa Thiên Huế về việc phê duyệt kết quả thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch công suất 120.000m³/ngđ”, phạm vi Báo cáo thực hiện đánh giá hoạt động của Nhà máy xử lý nước sạch (phường Thuỷ Biều, thành phố Huế) và Bể chứa nước sạch Quảng Tế 3 (phường Thuỷ Xuân, thành phố Huế), không đánh giá hoạt động khai thác nước.

Đến nay, các hạng mục chính tại Nhà máy xử lý nước sạch(giai đoạn 1) đã được xây dựng cơ bản hoàn thành trên 92% như là: trạm bơm nước thô...3., khối xử lý lắng lọc công suất 120.000m³/ngđ, bể chứa nước sạch 40.000m³ tại khu xử lý, nhà điều hành kết hợp trạm bơm nước sạch, nhà hóa chất, sân phơi bùn số 4, hệ thống đường ống công nghệ, hệ thống điện,...

Bên cạnh đó, hạng mục công trình Bể chứa nước sạch Quảng Tế 3 và các hạng mục san nền, hàng rào, sân vườn, đường nội bộ tại phường Thủy Xuân, thành phố Huế trước đây được chia thành 2 giai đoạn để thực hiện như sau:

Giai đoạn 1 (Năm 2020 – 2022): Xây dựng bể chứa nước sạch 30.000 m³ (đơn nguyên) và các hạng mục phụ trợ như: hàng rào, sân vườn, đường nội bộ sản xuất kết hợp quốc phòng tại đồi Quảng Tế.

Giai đoạn 2 (Năm 2023 – 2025): Xây dựng bể chứa nước sạch 30.000m³ (đơn nguyên 2) tại đồi Quảng Tế.

Tuy nhiên, hiện nay chưa thực hiện do vẫn chưa hoàn thành được việc đền bù, giải phóng mặt bằng. Do đó, Chủ dự án đã xin chủ trương về điều chỉnh quy mô và tiến độ như sau:

Quy mô điều chỉnh: Xây dựng bể chứa nước sạch 60.000m³ (2 đơn nguyên) và các hạng mục phụ trợ như: hàng rào, sân vườn, đường nội bộ tại đồi Quảng Tế.

Tiến độ điều chỉnh: Hoàn thành và đi vào hoạt động không quá 24 tháng kể từ ngày được giao đất, cho thuê đất.

Do đó, phạm vi Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường này chỉ thực hiện đối với Nhà máy xử lý nước sạch (giai đoạn 1), không tiến hành đánh giá đối với Nhà máy xử lý nước sạch  (giai đoạn 2) và Bể chứa nước sạch Quảng Tế 3.

1.2.1.1.Quy mô diện tích

Nhà máy xử lý nước sạch: 13,34233ha (133.423,3m²).

1.2.1.2.Quy mô đầu tư

Giai đoạn 1 (Năm 2020 - 2022): Đầu tư xây dựng tất cả các hạng mục, trong đó phần xây dựng đảm bảo cho công suất vận hành 120.000 m³/ngđ, riêng phần lắp đặt máy móc thiết bị công nghệ đảm bảo công suất xử lý nước 60.000 m³/ngđ, chi tiết một số hạng mục như sau:

+ Xây dựng trạm bơm... 3 công suất 240.000 m³/ngđ, hệ thống thu nước thô, trong đó phần lắp máy là 60.000 m³/ngđ.

+ Xây dựng khối xử lý lắng lọc công suất 120.000 m³/ngđ: lắng, lọc than hoạt tính sinh học, lọc cát và bể chứa nước sạch 40.000 m³ tại khu xử lý.

+ Xây dựng nhà điều hành, nhà hóa chất, phòng thí nghiệm, phòng điều khiển SCADA, bảo tàng nước, phòng trưng bày, trạm bơm nước sạch để bơm nước từ bể chứa tại khu xử lý về bể chứa nước sạch tại đồi Quảng Tế 3.

+ Xây dựng khu xử lý bùn.

+ Xây dựng các hạng mục phụ trợ: nhà trạm biến áp, nhà máy phát điện dự phòng, mái che khu xử lý, hàng rào, sân vườn, đường nội bộ, chiếu sáng, khu trưng bày các hiện vật lịch sử trong nhà và ngoài trời, hệ thống thoát nước, hệ thống cây xanh, bãi đỗ xe,…

+ Lắp đặt đường ống công nghệ, hệ thống điện đảm bảo vận hành an toàn, đồng bộ với hệ thống hiện trạng tại .... khu vực Quảng Tế và hệ thống ống truyền tải, phân phối trên mạng lưới.

Giai đoạn 2 (Năm 2023 - 2025): Lắp đặt máy móc thiết bị công nghệ đảm bảo công suất xử lý nước 2 giai đoạn của dự án là 120.000 m³/ngđ, xây dựng bể chứa trên đồi dung tích 3.000 m³.

1.2.1.3.Công suất thiết kế

- Giai đoạn 1 (2020 - 2022): 60.000 m³/ngđ.

- Giai đoạn 2 (2023 - 2025): 60.000 m³/ngđ.

1.2.1.4.Công nghệ sản xuất, vận hành

Quy trình công nghệ sản xuất tại Dự án được trình bày tại hình sau:

Hình 1.2. Sơ đồ dây chuyền công nghệ xử lý nước sạch

* Thuyết minh công nghệ

+ Thu nước mặt: Nước đi qua bể lắng cát với diện tích bề mặt lớn, dài nên giảm vận tốc dòng nước giúp tăng hiệu quả lắng cát của bể lắng cát. Nước sau khi lắng cát được dẫn qua ngăn thu nước, tại vị trí đầu ngăn thu sẽ có các ống châm hóa chất Javen tiền xử lý nguồn nước thô giúp các công đoạn xử lý sau hiệu quả hơn, chất lượng nước sau xử lý tốt hơn. Tại bể lắng cát sẽ được bố trí bơm hút cát, cửa phai và lưới chắn rác để đảm bảo an toàn cho các máy bơm và đường ống. Nước sau khi được lắng cát sẽ đi qua bể tiếp nhận và được trạm bơm cấp I đưa nước vào khu xử lý qua tuyến ống nước thô.

+ Thiết bị trộn tĩnh: Không sử dụng bể trộn, bể phản ứng có máy khuấy như công nghệ xử lý nước truyền thống, thay vào đó sẽ sử dụng thiết bị trộn tĩnh từ đó giảm khối tích xây dựng, giảm chi phí đầu tư máy khuấy trộn, hệ thống biến tần điều khiển và khả năng hòa trộn giữa hóa chất keo tụ và nước thô vẫn đảm bảo.

+ Bể lắng thảm bùn thông minh: Tải trọng lắng là 7,5m/h. Nước thô sẽ được bơm từ trạm bơm cấp 1 ... 3 vào khu xử lý bằng 02 tuyến ống nước thô DN1200 và được trộn đều với hóa chất keo tụ nhờ thiết bị trộn tĩnh qua hệ thống ống đục lỗ để phân phối vào bể lắng. Ở đây sẽ hình thành thảm bùn, quá trình phản ứng và phát triển bông cặn xảy ra trên thảm bùn này, các hạt cặn tự nhiên có trong nước sẽ va chạm và kết dính với các bông cặn lơ lửng trong thảm bùn và được giữ lại, kết quả nước được làm trong.

Thảm bùn dày đặc ở bể lắng đóng vai trò như một lớp vật liệu lọc để giữ lại tất cả các hạt huyền phù hoặc bông cặn hình thành trong quá trình xử lý nên nước sau khi qua bể lắng hầu như được loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn, nên độ đục sau lắng luôn <0,5NTU. Phía trên thảm bùn có lắp đặt thêm hệ thống các tấm lamella với góc nghiêng 60⁰, một phần các hạt cặn sẽ va đập và bám vào bề mặt các tấm lamella; nhờ góc nghiêng 60 độ mà các hạt cặn sẽ trượt dốc theo tấm lamella và lắng xuống đáy bể sau đó được xả ra ngoài nhờ hệ thống hút bùn tự động. Phần nước trong được thu ở trên mặt bởi các ống thu và dẫn sang bể lọc. Với nguyên lý hoạt động như vậy, tấm lắng lamella phát huy tác dụng nhờ vào các bề mặt tiếp xúc của ống lắng, càng tăng bề mặt tiếp xúc của ống lắng thì hiệu quả lắng càng cao, giúp tăng hiệu quả sử dụng dung tích bể và giảm được thời gian lắng. Các tấm lắng lamella được làm từ chất liệu có trọng lượng nhẹ, uPVC hoặc tôn tấm và ít bám bẩn sẽ dễ dàng trong công tác lắp đặt, vệ sinh. Các tấm này được chế tạo với nhiều module phù hợp với nhiều điều kiện khác nhau.

Cơ chế thu và nén bùn từ bể lắng sang ngăn chứa bùn là hệ thống gồm những ống thu có khoan lỗ đều hai bên lắp đặt trên bề mặt của thảm bùn được gom lại thành 02 ống dẫn sang đáy của ngăn chứa bùn, ở ngăn chứa bùn có hệ thống ống thu nước trong tầng mặt để đưa sang bể lọc nhờ chênh mực nước giữa ngăn chứa bùn và bể lọc. Khi lớp nước trong tầng mặt ở ngăn chứa bùn làm mực nước tại đây hạ xuống thấp hơn mực nước bể lắng, khi đó, thành phần bùn già sẽ theo hệ thống ống thu đi qua ngăn chứa bùn bởi áp lực thủy tĩnh, quá trình này được điều khiển tự động tùy theo độ đục của nguồn nước. Bùn ở ngăn chứa sẽ được nén lại đến khi đạt nồng độ yêu cầu (2- 5%) thì được xả ra ngoài.

+ Bể lọc than hoạt tính sinh học: Nước sau lắng sẽ đi qua bể lọc với vật liệu lọc là than hoạt tính có kích thước 0,5-0,8mm, hệ số đồng nhất 1,4, trọng lượng riêng 2,0, độ dày lớp than là 2,1m và được đỡ bằng lớp sỏi đỡ dày 0,3m.

Bể hoạt động với nguyên lý lọc ngược, nước đi từ dưới lên và phân phối đầu vào khắp diện tích bể lọc nhờ vào tấm inox phân phối nước. Nước sau khi qua lớp sỏi đỡ dày 300mm sẽ tiếp xúc với lớp than hoạt tính dạng hạt, vận tốc lọc là 13,5m/h. Than hoạt tính là cấu trúc phân tử than được kết hợp qua xử lý để tạo thành những vật liệu có cấu trúc đặc biệt, giúp tăng diện tích bề mặt tiếp xúc của than với các phân tử hóa chất và hấp thụ một lượng lớn các tạp chất bẩn bên trong nguồn nước, cặn bẩn sẽ bị giữ lại, nước được làm trong sẽ được thu bằng hệ thống đan lọc rồi theo mương dẫn đi đến bể lọc cát.

Cơ chế hoạt động của lớp than hoạt tính gồm 02 cơ chế là lọc cơ học vật lý và lọc hấp phụ bề mặt hoặc trao đổi ion.

Ở giai đoạn đầu vận hành, than hoạt tính hạt nhỏ sẽ hấp thụ các chất ô nhiễm lên diện tích bề mặt lớn, sau thời gian vận hành, vi sinh vật sẽ hình thành trên bề mặt than, các vi sinh vật này tạo nên tầng lọc sinh học có khả năng khử các chất ô nhiễm thông qua cơ chế oxy hóa sinh học.

Nhờ vào khả năng hấp phụ của than hoạt tính và cơ chế oxy hóa sinh học của vi sinh vật nên khả năng hấp phụ cacbon hoạt tính lâu dài, nước được xử lý các thành phần ô nhiễm như Nitơ-amoniac, sắt và mangan hòa tan, các chất hữu cơ hòa tan, các chất gây mùi, gây màu và làm mềm nước.

Vận hành bể lọc liên tục và ổn định, bể không bị ảnh hưởng khi lượng nước xử lý dao động từ đó kiểm soát được tốc độ lọc ổn định và tiết kiệm hóa chất xử lý nước.

+ Bể lọc cát: Sau khi lọc qua bể lọc than hoạt tính nước sẽ được đưa tiếp tới bể lọc cát thạch anh.

Bể được thiết kế với vật liệu lọc là lớp than antraxit dạng hạt và lớp cát thạch anh chiều dày khoảng 0,6m, đường kính hạt từ 0,6-0,8mm, lớp dưới là lớp sỏi đỡ và cuối cùng là lớp đan lọc 2 tầng. Hệ đan lọc 2 tầng có cấu tạo phù hợp để thu nước sau lọc đồng thời phân phối gió và nước rửa lọc với hệ số đồng đều cao. Hệ đan lọc 2 tầng này thường được chế tạo bằng vật liệu HDPE hoặc inox, do đó độ bền cơ học và hóa học rất cao, tuổi thọ lâu dài.

Bể hoạt động với nguyên lý lọc xuôi, dòng nước sẽ đi từ trên xuống lên qua lớp cát lọc. Nước sau khi qua bể lọc than hoạt tính sẽ được đưa tiếp đến bể lọc cát thạch anh để loại bỏ hoàn toàn các tạp chất còn sót lại, đảm bảo nước sau xử lý đạt và vượt các chỉ tiêu đề ra.

Lưu lượng các bể lọc được ổn định nhờ hệ thống cảm biến đo mực nước và tự động điều chỉnh qua SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), chất lượng nước sau lọc qua hệ thống đo liên tục được hiển thị trên màn hình SCADA. Các bể lọc này sẽ được súc rửa lọc bằng khí và nước kết hợp. Khi bể lọc bẩn, độ đục nước sau lọcvượt giới hạn cho phép hoặc tổn thất áp lực tại bể lọc cao (nước tràn) hoặc đã sử dụng quá 42 giờ thì tiến hành súc rửa lọc. Nước rửa lọc sẽ đưa vào bể thu hồi để tách cặn vàtuần hoàn đưa nước trong về trước thiết bị trộn tĩnh, phần bùn cặn sẽ được đưa về khu xử lý bùn.

Với sơ đồ công nghệ này, việc bố trí bể lọc than hoạt tính trước bể lọc cát thạch anh sẽ giúp cho lượng cặn lơ lửng ở bể lọc cát giảm đi nhiều, do đó sẽ kéo dài được chu kỳ rửa lọc, mang lại tính hiệu quả cao về quản lý, vận hành và kinh tế.

Nước sau lọc được khử trùng bằng javen sau đó đưa đến bể chứa bằng bê tông cốt thép kiên cố, bể kín, đáp ứng nhu cầu dự trữ và đảm bảo thời gian lưu tối thiểu trên 40 phút để javen tiếp xúc với nước trước lúc cung cấp ra mạng. Luôn duy trì thể tích bể tối thiểu là 50% bể.

Trước đây, phương pháp khử trùng phổ biến là sử dụng Clo lỏng, đây là chất khử trùng nước uống hiệu quả, kinh tế, có thể kiểm soát linh hoạt, loại một số mùi, hiệu quả trong việc oxy hóa nhiều hợp chất hữu cơ và vô cơ nhưng khi xảy ra sự cố rò rỉ khí clo trong quá trình vận hành, nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe con người là rất cao.

Phương pháp sử dụng Javen thay thế cho Clo lỏng đã được áp dụng tại nhiều nước tiên tiến trên thế giới là phương án rất hiệu quả, tiết kiệm, đảm bảo an toàn cho con người. Javen khử trùng nước cho Nhà máy được tạo ra từ quá trình điện phân muối. Máy điện phân sử dụng năng lượng từ các tấm pin năng lượng mặt trời được lắp đặt trên các bể chứa giúp tiết kiệm chi phí điện năng và an toàn cho con người.

+ Khu xử lý bùn:

Cặn bể lắng --> Sân phơi bùn

Cặn bể lọc than + cát --> bể thu hồi --> sân phơi bùn.

Sau khi bùn được làm khô đạt nồng độ khoảng 25-30%, Công ty hợp đồng với đơn vị có chức năng để phân tích mẫu bùn trên nhằm xác định bùn thải đó có phải là CTNH hay không. Nếu bùn thải đó là CTNH thì Công ty sẽ hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, xử lý theo quy định về CTNH; còn nếu bùn thải đó không phải là CTNH thì được xử lý như chất thải rắn thông thường.

1.2.1.5.Hoạt động của Dự án

Cung cấp nước sạch an toàn cho khu vực thành phố Huế, thị xã Hương Trà, thị xã Hương Thủy, huyện Phú Vang và huyện Quảng Điền, thay thế các nhà máy cũ, đã xuống cấp như: Dã Viên, Quảng Tế 1, Hương Phong, Tứ Hạ,…

1.3.NHIÊN LIỆU, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.3.1.Hoá chất

Nhu cầu hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý nước cấp được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.3. Nhu cầu hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý nước cấp khi giai đoạn 1 đi vào hoạt động

[Nguồn: Dự toán chi tiết Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch ”]

Nhu cầu hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý nước thải được trình bày tại bảng sau:

Bảng 1.4. Nhu cầu hóa chất sử dụng cho quá trình xử lý nước thải khi giai đoạn 1 đi vào hoạt động

[Nguồn: Dự toán chi tiết Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch”]

1.3.2.Máy móc, thiết bị

Các thiết bị, máy móc được sử dụng trong giai đoạn hoạt động được trình bày ở bảng sau:

Bảng 1.5. Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ giai đoạn hoạt động

[Nguồn: Dự toán chi tiết Dự án “Nhà máy xử lý nước sạch”]

1.3.3.Nguồn cung cấp điện, nước

Điện:

Công ty tiến hành hợp đồng với Công ty Điện lực Thừa Thiên Huế để cấp điện cho hoạt động của Dự án.

Nước:

Công ty lấy nước từ trạm bơm nước của Công ty.

Nhu cầu sử dụng nước:

+ Nước sử dụng cho sinh hoạt của CBCNV tại Nhà máy hiện hữu:

Định mức cấp nước sinh hoạt theo TCXDVN 33:2006 là 150 lít/người/ngày nhưng do CBCNV chỉ hoạt động khoảng 8 tiếng/ngày nên ước tính định mức cấp nước sinh hoạt là Qsh = 50 lít/người/ngày. Lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của CBCNV tại Nhà máy hiện hữu như sau: 8 người x 50 lít/người/ngày = 0,4 m³/ngày.

+ Nước sử dụng cho CBCNV khi giai đoạn 1 đi vào hoạt động:

Định mức cấp nước sinh hoạt theo TCXDVN 33:2006 là 150 lít/người/ngày nhưng do CBCNV chỉ hoạt động khoảng 8 tiếng/ngày nên ước tính định mức cấp nước sinh hoạt cho CBCNV là Qsh = 50 lít/người/ngày. Với số lượng CBCNV của Dự án là 15 người, lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân khoảng 0,75 m³/ngày.đêm.

HOTLINE - 0903 649 782

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B, Mai Thị Lựu, P. Đa Kao, Quận 1, TP.HCM 

Hotline:  0903 649 782 - 028 3514 6426

Email:  nguyenthanhmp156@gmail.com

Website: www.minhphuongcorp.com