Mục đích và ưu điểm chính của phương pháp khoan qua đường HDD

Mục đích và ưu điểm chính của phương pháp khoan qua đường HDD

Phương pháp khoan ngầm hướng ngang hiện nay được coi là rất phổ biến. Trước hết, điều này là do thực tế là việc sử dụng phương pháp khoan ngầm này giúp giảm chi phí tài chính của việc đặt đường ống 2,5-3 lần.

Xem xét các tác vụ chính được thực hiện theo phương pháp khoan qua đường này:

• Đặt ống được sử dụng như một vỏ bọc bảo vệ (vỏ bọc) cho các loại cáp điện;
• Công nghệ khoan định hướng ngang HDD cho phép lắp đặt mà không cần đường ống dẫn nước uống hoặc nước thải.

Đục lỗ dưới đường tàu hoặc điểm tự động là lựa chọn duy nhất để cài đặt thông tin liên lạc mà không cần đào mương truyền thống. Phương pháp khoan ngầm qua đường là một phương pháp độc đáo, công nghệ của nó loại bỏ mọi tác hại đến môi trường và giảm chi phí nhân công cũng như chi phí tiền mặt.

Thiết bị cần thiết

Tất cả các thiết bị được sử dụng để khoan bằng phương pháp khoan ngầm có hướng dẫn HDD được chia thành một số loại chính:

• Máy khoan định hướng ngang HDD;
• Hệ thống vị trí khoan;
• Phụ kiện nhẹ (ghim, khóa, v.v.).

Hệ thống định vị giếng khoan nằm ngang là cần thiết để tạo ra khả năng kiểm soát mũi khoan. Điều này rất quan trọng, vì mũi khoan nằm trong lòng đất trong quá trình hoạt động, tức là bên ngoài vùng nhìn thấy. Hệ thống như vậy ngăn mũi khoan va chạm với các chướng ngại vật khác nhau có thể làm hỏng thiết bị khoan.

Hệ thống vị trí địa lý để kiểm soát quy trình làm việc được trang bị một bài kiểm tra nhỏ, cần thiết để theo dõi các chỉ số vị trí địa lý trong quá trình khoan. Thử nghiệm mini được cài đặt trên đầu khoan và thiết bị. Dữ liệu được truyền bởi đầu dò được gửi đến người vận hành, người sẽ sửa quy trình làm việc.

Điều cần lưu ý là thiết bị cho đĩa cứng khá đắt và liên quan đến thiết bị chuyên nghiệp, một máy khoan ngang (UGB) có thể có cấu hình khác nhau, tuy nhiên, tất cả các máy loại này đều được cấu tạo bởi các yếu tố cấu tạo sau:

• Thân hình;
• Động cơ;
• Khung gầm.

Phần chức năng của UGNB bao gồm ba thành phần chính:

• Phần tử khoan;
• Ống cung cấp nước cho bộ phận khoan (cần thiết để làm mát mũi khoan);
• Bảng điều khiển.

Tất cả các UGNB được phân loại theo một chỉ số chính - giới hạn của trọng lực. Các tính năng khác của những máy này bao gồm:

• Các chỉ số về mặt cắt của kênh mà máy đó có thể thực hiện;
• Chiều dài kênh tối đa;
• Tốc độ tiêu hao bê tông (l / phút);

Việc sử dụng phương pháp khoan định hướng ngang cũng phải tính đến bán kính uốn tối đa có thể có của các thanh khoan. Chỉ số này được coi là rất đáng suy nghĩ, vì nó ảnh hưởng đến tính di động của cơ sở và khả năng vượt qua các chướng ngại vật khác nhau.

Các thiết bị sau đây được gọi là thiết bị thứ cấp:

• Sửa chữa các phần tử;
• Bộ điều hợp;
• Mở rộng;
• Thiết bị bơm;
• Máy phát điện, chạy bằng điện;
• Các thiết bị chiếu sáng.

Máy khoan ngang phải được lựa chọn chính xác, phù hợp với tất cả các yếu tố đã liệt kê ở trên.

Công việc chuẩn bị trước khi thi công khoan ngang qua đường bằng HDD

Khoan ngang liên quan đến việc đục lỗ được thực hiện bởi thiết bị chuyên nghiệp. Tuy nhiên, trước khi bắt đầu khoan dưới đường, cần phải thực hiện các công việc chuẩn bị.

Trước hết, bạn cần chuẩn bị một nền phẳng cho giàn khoan. Để làm được điều này, cần phải san bằng mặt bằng, có kích thước khoảng 10x15 m. Ngoài ra, trong những tình huống cụ thể, bạn không thể làm mà không đi đường vòng đến vị trí khoan.

- Vị trí đã chuẩn bị cần được bảo vệ bằng băng cảnh báo. Điều này là cần thiết để ngăn người lạ xâm nhập vào khu vực. Màng này được lắp đặt ở độ cao khoảng 80 cm so với mặt đất.

- Chuẩn bị bệ thiết bị khoan, nơi sẽ đặt giếng. Sau khi chuẩn bị mặt bằng, thiết bị khoan phải được lắp đặt và đặt vào vị trí chính xác để đột.

- Ngoài ra, nên neo tấm đế vào thiết bị. Sự kiện này được thực hiện bằng cách sử dụng các cuộc tập trận. Tiếp theo bạn cần điều chỉnh góc đi vào của mũi khoan với mặt đất.

Một dung dịch bentonite đặc biệt được sử dụng trong quá trình khoan. Khoảng cách giữa UGNB và nơi lắp đặt để chuẩn bị bùn bentonit phải ít nhất là 10 m.

Xem thêm Dung dịch khoan ''quyết định” sự thành công của quá trình khoan định hướng HDD

Tại các lối vào và lối ra của kênh, nên làm các hố đặc biệt, trong đó dung dịch dư thừa sẽ được sử dụng. Ngoài ra, cần tạo liên lạc vô tuyến liên tục giữa người đứng đầu quá trình khoan và người vận hành thiết bị.

Hoàn thành thí điểm

Sau tất cả các công việc chuẩn bị, bạn có thể tiến hành đặt ống trực tiếp bằng cách sử dụng phương pháp khoan định hướng ngang. Để làm được điều này, giàn khoan được đặt đúng vị trí. Tiếp theo bạn cần thực hiện kiểm tra các chỉ số mặt cắt ngang của giếng. Khi tổ chức hoa tiêu tốt dưới đường ray hoặc đường bộ, chuyển động của thân khoan phải được kiểm soát bởi hệ thống định vị địa lý. Nếu không có hệ thống như vậy hoặc trong trường hợp có sự cố, hoạt động bơi lội có thể không được thực hiện.

Vị trí ban đầu của đầu khoan thường là 10–20 độ so với đường chân trời. Góc này sẽ giảm không ngừng tùy thuộc vào độ sâu của vật ngâm. Khi nó đạt đến độ sâu cần thiết để đặt đường ống bằng phương pháp khoan định hướng ngang HDD, việc khoan được thực hiện trên mặt phẳng nằm ngang. Trong quá trình khoan ngang qua đường, cho phép điều chỉnh chuyển động của mũi khoan. Chuyển động của mũi khoan sẽ được điều chỉnh nếu nó lệch khỏi một quỹ đạo nhất định. Độ lệch so với đường đi mong muốn được xác định bằng hệ thống định vị.

Phương pháp đục lỗ liên quan đến việc kiểm tra vị trí của mũi khoan thông qua hệ thống định vị địa lý cứ sau 3 m. Sau khi đi qua một điểm nhất định, đầu khoan bắt đầu di chuyển lên trên, cho phép đến điểm thoát. Việc thoát ra khỏi mặt đất (cũng như từ lối vào) phải được tính toán trước và thực hiện ở một góc xác định cẩn thận.

Sự bành trướng

Trong giai đoạn khoan ngầm qua đường tiếp theo, cần mở rộng luồng thí điểm. Rimmer là một phần tử cấu trúc được sử dụng khi đặt đường ống trong phương pháp khoan ngầm qua đường có định hướng HDD, thực hiện chức năng mở rộng kênh hoa tiêu. Cần lưu ý rằng Rimmer là một bộ giãn nở ngược (nó kéo dài từ đầu ra kênh đến lối vào của nó).

Khoan ngang có dẫn hướng có thể được thực hiện trong điều kiện khó khăn cho nên công việc mở rộng giếng phải được thực hiện trước khi các thông tin liên lạc cần thiết được đặt trong kênh. Ngoài ra, cần lưu ý rằng tất cả các công việc phải được thực hiện bằng cách sử dụng chất làm mát. Điều này là do thiết bị định vị địa lý rất nhạy cảm với nhiệt độ cao

Đục lỗ khoan định hướng HDD cũng nên tính đến thực tế là trước khi bắt đầu kéo ống nhựa hoặc kim loại vào giếng, chúng cần được kết nối. Thiết kế phải được kết nối tốt, nếu không các vấn đề có thể phát sinh. Hơn nữa, khi thiết bị khoan tắt, bộ giãn nở hình khuyên được neo vào các thanh. Sau đó, thông qua bánh xe quay, thông tin liên lạc cần thiết tham gia. Cần có bộ chuyển đổi đặc biệt hoặc thiết bị khả thi khác để lắp ghép.

Nếu áp suất bên trong rãnh lớn thì dung dịch bentonit sẽ lấp đầy không gian giữa thành ngoài của ống và thành trong của giếng. Một khi dung dịch bentonit cứng lại, nó sẽ loại bỏ sự lún của đất.

Đặt ống

Phương pháp khoan ngầm qua đường được thực hiện trước. Trong bước tiếp theo, giếng được mở rộng đến đường kính mong muốn. Trong giai đoạn thứ ba, các đường ống được đặt bằng phương pháp khoan định hướng ngang HDD.

Điều này được thực hiện đơn giản: Thắt chặt đường ống cùng với các vành mở rộng mới nhất. Giao tiếp với bộ mở rộng được cố định bằng các giá đỡ kết nối đặc biệt hoặc xoay.

Trước đó, dây dẫn được rút ra qua kênh thành phẩm. Điều này là cần thiết khi tổ chức cáp trong thông tin liên lạc. Trong trường hợp này, thiết kế đường ống sẽ đóng vai trò như một lớp vỏ bảo vệ giúp bảo vệ hệ thống dây dẫn trong đất khỏi bị hư hại.

Công nghệ này cho phép bạn kéo căng đường ống qua mặt đất một cách nhanh chóng, đáng tin cậy và tiết kiệm mà không cần bố trí các kênh, vốn thường được làm thủ công.

Xem thêm Phương án khoan ngầm bằng robot