Dịch vụ khoan ngầm kéo ống ngầm qua đường bằng Robot chuyên nghiệp

Dịch vụ khoan ngầm kéo ống ngầm qua đường

Minh Phương Corp là chuyên gia trong việc thiết kế, lập kế hoạch và cung cấp các dự án phức tạp trong lĩnh vực khoan ngầm kéo ống bao gồm nước, năng lượng và viễn thông. 

Công ty đã hoàn thành vô số dự án cơ sở hạ tầng ngầm trên khắp cả nước , thường sử dụng các biện pháp thi công định hướng ngang HDD tùy chỉnh của riêng mình để đảm bảo hiệu suất ưu tú.

Công ty đã xây dựng một số đường ống dẫn nước lớn nhất của Việt Nam và có khả năng thực hiện nhiều công việc xây dựng và phục hồi khác nhau, bao gồm lắp đặt đường ống tăng áp polyethylene mật độ cao, trạm bơm và các công trình đường ống liên quan, nhà máy xử lý nước và bể chứa. Là chuyên gia trong lĩnh vực chống trượt, đã lắp đặt các dây ống, trong khi kiến ​​thức về khoan định hướng ngang (HDD) cũng ở mức hàng đầu và đội hàn tại nhà của họ chỉ đảm bảo mức cao nhất chất lượng mối hàn được thực hiện trên một dự án.

Ngoài ra, công ty có mối quan hệ chặt chẽ với các nhà thầu phụ là các chuyên gia trong các phương pháp luận này, đảm bảo khách hàng có những bộ óc nhạy bén nhất trong kinh doanh để thực hiện các công việc của họ.

Có 4 giai đoạn trong quy trình khoan định hướng ngang HDD - khoan ngầm kéo ống ngầm qua đường mà công ty thực hiện:

• Giai đoạn 1 - Khoan lỗ thí điểm
• Giai đoạn 2 - Gia công sơ bộ doa ngang
• Giai đoạn 3 - Hoạt động rút lui
• Giai đoạn 4 - Lắp đặt ống dẫn

 

Giai đoạn 1 của quy trình khoan định hướng ngang - Khoan lỗ thí điểm

Giai đoạn đầu tiên của quy trình khoan định hướng ngang thành công là khoan một lỗ thí điểm. Một lỗ hoa tiêu được khoan theo chiều ngang và tiếp tục dưới chướng ngại vật dọc theo đường thiết kế định trước. Một máy phát điện tử được đặt trong một vỏ nằm ngay sau đầu khoan cắt định hướng. Máy phát gửi tín hiệu đến bề mặt được máy thu đọc, sau đó truyền thông tin trở lại người vận hành giàn khoan định hướng. Sau đó, máy khoan định hướng, bằng cách sử dụng thông tin được chuyển tiếp, có thể điều hướng đường khoan theo bất kỳ hướng nào mong muốn.

Giai đoạn 2 của quy trình khoan định hướng ngang - Doa trước doa ngang

Khi đã hoàn thành lỗ thí điểm, lỗ khoan phải được mở rộng đến đường kính phù hợp với đường ống dẫn sản phẩm. Điều này được thực hiện trong giai đoạn thứ hai của quy trình khoan kéo ống ngầm bằng cách “ghép trước” doa ngang tới các đường kính lớn hơn liên tiếp. Nói chung, mũi doa được gắn vào dây khoan ở đầu đối diện của lỗ khoan từ mũi khoan và được kéo trở lại lỗ thí điểm. Bùn được bơm vào lỗ khoan định hướng để duy trì sự nguyên vẹn của lỗ và xả các hom ra ngoài.

Giai đoạn 3 của quy trình khoan định hướng ngang - Hoạt động kéo lùi

Giai đoạn 3 của quá trình khoan định hướng ngang là pullback. Khi lỗ khoan định hướng được mở rộng, ống dẫn có thể được kéo qua đó. Đường ống được đúc sẵn ở cuối lỗ khoan đối diện giàn khoan. Mũi doa được gắn vào dây khoan, sau đó được kết nối với sản phẩm bằng đầu kéo và xoay. Xoay cho phép quay mũi doa mà không cần quay sản phẩm. Sau đó giàn khoan định hướng bắt đầu hoạt động quay ngược, quay và kéo dây khoan cũng như dung dịch khoan tuần hoàn. Việc kéo lùi tiếp tục cho đến khi mũi doa thoát ra khỏi đường khoan bằng giàn khoan định hướng và đường ống vào đúng vị trí.

Giai đoạn 4 của quy trình khoan định hướng ngang - Lắp đặt ống dẫn

Nếu ống dẫn khoan ngang dùng để dẫn đường dây điện, cáp quang hoặc một số sản phẩm khác, thì cáp máy bay sẽ được chèn vào đường ống trước khi kéo vào vị trí. Sau khi lắp đặt đường ống, máy khoan định hướng được sử dụng để kéo sản phẩm vào vị trí trong đường ống. Bước cuối cùng trong Quy trình khoan đặt ống ngầm này bao gồm kiểm tra áp suất để đảm bảo tính toàn vẹn của đường ống. Để biết thêm thông tin về quy trình, hãy xem hình ảnh động khoan định hướng này.

Bên cạnh đó, lựa chọn đường ống cũng là 1 phần quan trọng trong quy khoan ngầm kéo ống qua đường:

Đường ống là một hệ thống các đường ống được thiết kế để dẫn các chất lỏng như dầu, khí đốt tự nhiên hoặc các sản phẩm từ dầu mỏ khác trên một khoảng cách xa, thường là dưới lòng đất. Nó là một phần rất quan trọng của nền văn minh hiện đại ngày nay đã được sử dụng trong hàng thiên niên kỷ cho sự chuyển động của nước.

 

 

Đường ống thường có giá cao hơn đường hoặc kênh mở. Phải mất nhiều năm và cần nhiều cuộc khảo sát, nghiên cứu và hoàn thành kế hoạch để phát triển một kế hoạch toàn diện giải quyết các vấn đề xã hội, phát triển, môi trường và an toàn cần thiết để xây dựng đường ống.

Tuy nhiên, họ có thể giảm chi phí dựa trên các tuyến đường ngắn hơn và trực tiếp hơn so với đường bộ hoặc kênh mở. Khoan ngầm kéo ống, đặc biệt đối với các dự án cấp nước hoặc dầu khí quy mô lớn, là hoạt động đa ngành lớn, đòi hỏi đầu tư nhiều tiền mặt và các nguồn lực khác.

Có nhiều loại đường ống khác nhau được phân loại dựa trên cơ sở vật liệu chế tạo, chất vận chuyển và chức năng của đường ống.

• Các loại đường ống dựa trên vật liệu sản xuất ống

Việc lựa chọn vật liệu cho đường ống dựa trên thiết kế của đường ống, lực lượng bên trong và bên ngoài, kỹ thuật nối và đặt, độ bền, độ không thấm và tần suất bảo trì.

1. Đường ống thép

Ống thép được sử dụng cho các đường ống dẫn nước. Ống có đường kính lớn có thể được sản xuất từ ​​thép và có thể kéo dài trên những khoảng cách lớn.

2. Đường ống gang

Ống gang hầu hết được sản xuất từ ​​gang xám mà lớp phủ và lớp lót được áp dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Những loại ống này đã được sử dụng rộng rãi trong quá khứ.

Tuy nhiên, ngày nay, ống gang dẻo có tính năng vượt trội hơn ống gang đang được sử dụng rộng rãi. Loại đường ống như vậy phù hợp để truyền nước, khí đốt và nước thải.

3. Đường ống nhựa

Nó thường được sử dụng để truyền nước qua một khoảng cách dài. Ống nhựa có khả năng chống mài mòn, chịu ảnh hưởng của hóa chất và dễ dàng xử lý. Thêm vào đó, trọng lượng nhẹ của chúng giúp người lao động dễ dàng xếp và căn chỉnh theo nhu cầu. Tuy nhiên, chúng có độ bền kéo thấp và hoạt động kém khi nhiệt độ dao động.

4. Đường ống bê tông

Ống bê tông được sản xuất từ ​​thép tấm hàn với các bề mặt nối và bê tông. Nó đặc biệt phù hợp với các đường ống có đường kính lớn kéo dài trên khoảng cách xa. Ống bê tông là sự lựa chọn thích hợp cho việc dẫn nước.

 

 

• Dựa trên chất được vận chuyển

5. Đường ống dẫn nước

Nó được sử dụng để chuyển nước từ các nhà máy xử lý đến các tòa nhà. Nói chung, các đường ống như vậy được lắp đặt dưới lòng đất vài mét bên dưới các thành phố và đường phố dựa trên đường băng giá của vị trí và nhu cầu bảo vệ khỏi thiệt hại do tai nạn. Các ống này có thể được sản xuất từ ​​thép, gang dẻo và bê tông.

6. Đường ống dẫn nước thải

Chúng được sử dụng để vận chuyển nước thải bao gồm một tỷ lệ nước cao và một tỷ lệ nhỏ chất thải rắn. Các ống này có thể được sản xuất từ ​​bê tông, PVC, gang hoặc đất sét dựa trên áp suất trong ống và các điều kiện khác. Kích thước đường ống được kiểm soát bởi loại vật liệu và áp suất trong ống.

7. Đường ống dẫn dầu mỏ

Nó được sản xuất từ ​​thép mà lớp phủ bên ngoài và bảo vệ catốt được áp dụng để giảm sự ăn mòn bên ngoài. Các đường ống dẫn dầu được nối với nhau bằng cách hàn. Có hai loại đường ống dẫn dầu, đó là: đường ống dẫn dầu thô - vận chuyển dầu thô đến các nhà máy lọc dầu và đường ống dẫn sản phẩm - vận chuyển các sản phẩm tinh chế như xăng đến thị trường.

8. Đường ống dẫn khí

Đường ống dẫn khí là phương tiện thực tế duy nhất để vận chuyển khí tự nhiên trên đất liền vì các phương pháp khác như xe tải và tàu hỏa đều đắt tiền.

Đường thu và dẫn khí được làm bằng thép trong khi hầu hết các đường phân phối sử dụng ống nhựa dẻo, dễ xếp và không bị ăn mòn.

9. Đường ống dẫn bùn

Bùn là hỗn hợp của các hạt rắn và chất lỏng, thường là nước. Ngành công nghiệp khai thác và nạo vét sử dụng đường ống dẫn bùn.

Nó vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên từ các giếng dầu khí ngoài khơi đến các đường ống trên bộ. Các sà lan ở vùng nước ít sâu và tàu trên biển được sử dụng để lắp đặt các đường ống dẫn tàu ngầm.

 

 

• Dựa trên chức năng của đường ống

10. Đường ống truyền dẫn

Được sử dụng để vận chuyển dầu thô, NGL, khí thiên nhiên và các sản phẩm tinh chế trong khoảng cách xa qua các quốc gia và lục địa. Kích thước đường ống truyền tải hầu hết lớn hơn 25,4cm (10 inch). Ăn mòn, hàn lỗi, hỏng đường may và hỏng vật liệu là những nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng đường ống truyền tải.

11. Đường ống phân phối

Nó được sử dụng để vận chuyển khí tự nhiên đến nhà và doanh nghiệp. Kích thước của ống phân phối từ 12,7 mm đến 152,4 mm.

12. Đường ống thu gom

Đường ống thu gom vận chuyển các sản phẩm dầu hoặc khí từ các giếng trong lòng đất đến các pin dầu hoặc trung tâm xử lý khí tự nhiên. Đường kính của chúng thay đổi từ 101 mm đến 304 mm.

• Dựa trên phương pháp thi công

Các loại đường ống dựa trên phương pháp thi công bao gồm đường ống ngầm, đường ống trên mặt đất, đường ống trên cao, đường ống ngoài khơi và dưới nước.

 

Các giai đoạn xây dựng đường ống Việc xây dựng đường ống có thể được thực hiện khi lưu ý những điểm sau:

• Khảo sát tuyến đường.
• Dọn sạch khu vực
• Đào rãnh
• Vận chuyển đường ống, phụ kiện và các vật liệu khác đến công trường.
• Luồn ống dọc theo rãnh
• Uốn ống thép tại hiện trường cho phù hợp với địa hình khu vực.
• Áp dụng lớp phủ và bọc cho ống thép.
• Nối các đường ống với nhau trước hoặc sau khi chúng được hạ xuống rãnh
• Kiểm tra đường ống xem có bất kỳ sai sót hàn hoặc rò rỉ nào tại các mối nối
• Che rãnh bằng đất và khôi phục đất như ban đầu

Để lâu hơn đường ống, việc xây dựng được thực hiện theo từng đoạn để một đoạn của đường ống được hoàn thành trước khi tiến hành xây dựng đoạn tiếp theo của quy trình khoan ngầm kéo ống qua đường. Điều này giảm thiểu thời gian mà bất kỳ nơi nào nhất định bị xáo trộn bởi các hoạt động xây dựng.

>>> XEM THÊM: Phương pháp khoan ngầm HDD bằng robot, thi công khoan ngầm bằng công nghệ HDD